大约5年前，纸箱行业对于圆压圆模切机的认识和了解还是很淡薄的。作为瓦楞纸箱印后加工中的模切技术，最近几年已经越来越多的被纸箱行业所重视。从模切的范围来说，目前国内采用的无非三种方式，圆压平模切、平压平模切、圆压圆模切。由于圆压平模切效率低下，模切精度差，机器设备使用易损耗，已经被逐步淘汰当中，目前使用的厂家已经逐步减少。平压平模切中传统的老虎嘴式还在广泛的应用当中，但是操作设备危险，效率也低。如果改用自动式的平压平模切，价格又太高，一般售价在70万--150万左右，一些厂家没有实力购买，所以还是选择使用老虎嘴式的平压平。目前国内纸箱行业已经注意和使用圆压圆模切机。我国的圆压圆模切机发展最早于78年，从日本引进三台链条式硬切机。在80--90年代中，由于制版昂贵和其他配套服务限制的原因，在国内推广经历了漫长的过程。圆压圆模切机的优势和特点是，模切效率快，每分钟最快可达140片，模切精度高，可控制在加减1毫米，同时设备操作简单，安全可靠，价格适中，设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆已经成为了主流，曾有专家预言5年内圆压圆模切机将在我国普及。对此，笔者向大家提供一些关于如何选购圆压圆模切机的经验和看法，供大家参考。
圆压圆模切机是通过双辊对压的原理在高速中实现模切的。选择一台合格的圆压圆有三大重点必须把握。首先是设备的主要配置，第二是制造设备所使用的原材料和加工精度，第三是系统专业的服务。先从第一点说起，设备的配置将决定在使用设备以后的先进性、实用性、和可靠性。圆压圆模切机是由三大部分组成的，模切部、送纸部、电器控制部。就模切部而言，目前使用的都是软切，软切机的意思就是在辊筒上套上一层高强度聚胺脂胶套。这主要是有利与保护刀模的使用寿命。由于目前国内还不能生产出这种高强度的聚胺脂胶套，所以大都是进口美国或是台湾的。由此价格也是很昂贵的，作为一种很昂贵的正常消耗品，所以在设备的配置中必须要有保护和延长胶套使用寿命的机构。通常的配置展现为“软辊自动修复机构”。这个配置的设立主要表现为当胶套表面在长时间使用以后，会出现高凹不平。这时，修复机构可以对胶套表面进行自动的磨修，修复完的胶套完好如初，可以重新使用。一般可以修复3--4次，每次1--2 毫米，这样就延长胶套的重复使用率，提高了胶套的使用寿命。另外，在胶套的选配中，美国进口的要比台湾进口的质量好，但是价格也同时增加一倍。由于胶套属于正常的消耗品，早晚都是要更换的，除了设备本身的配置对胶套的保护外，使用时的经验对胶套的保护和延长也是很重要的。所以，笔者建议，可以先选择价格比较经济的台湾胶套使用，在掌握了使用经验以后再更换美国胶套。另外，对胶套的保护配置还有“软辊左右横向移动装置”。这主要表现为，当模切机转动以后，软辊在转动的过程中同时左右往复移动40毫米。使模切刀每切一次都在不同位置上，这样可以避免老切一个地方，造成对胶套的局部破坏。目前国内制造上安装这种横向移动装置主要有两种机构。一种是传统的液压站装置，它是通过 液压拉动的原理，强行移动滚筒左右移动。还有一种是机械式机构，目前使用机械式结构的比较多，主要是通过上下辊筒的速比对差，通过凸轮对软辊移动进行控制，这种机构的优点是因为有速比控制，所以软辊的移动速度是根据设备运转的速度来确定的。当软辊被修复以后会出现一个问题，软辊直径变小，软辊线速度也发生改变。这种改变将导致这样一个结果，同样的刀模，同样的产品，但模切出来以后，尺寸却变小了。就曾有一位纸箱行业人士在网上求助说，同样的产品为什么尺寸在不知不觉中变小了，等到送货的时候被退货才发现，给公司造成了很严重的经济损失。所以说，圆压圆模切机必须要配备“速差自动补偿装置”。这种装置目前国内有三种方式，一种是速差均衡器，这种装置价格太高。一种是利用离合器进行的表面速度补偿，比较经济实用。还有一种就是更换齿轮，每修复一次软套，就更换一次齿轮，很麻烦，补偿也不准确。关于模切部分的主要配置就是这四点，1、软辊自动修复机构，2、速差自动补偿装置，3、进口软切胶套，4、软辊横向移动装置。
关于送纸部分，圆压圆模切机分为吸附式自动送纸，和链条式手动送纸，还有一种送纸方式是比较高端的前沿送纸系统。吸附式自动送纸的优点是摸切精度高，效率快，适合大批量生产各种水印纸箱。而链条式的送纸主要是解决胶印覆面纸箱的摸切。因为胶印纸箱在覆面的过程中存在误差，同时会出现纸板弯曲现象，使用链条送纸可以解决这些存在的问题，所以广大厂家在选择设备的时候要充分考虑所生产的产品再订购。至于前沿送纸系统的技术主要是来自国外，目前国内对次项技术的掌握还不够成熟，但已经有制造商开始对此技术进行研制和生产。前沿送纸系统的先进性主要表现在效率更快，每分钟送纸可达200片，摸切精度也高，加减0.5毫米。同时对于水印和胶印的纸箱都可以顺利送纸。对于送纸部分的配置还有，送纸相位调整，和送纸尺寸的调整。这些配置上不管是手动式的还是电动式的对于设备的影响都不是太重要。最后在电器方面的配置上，由于圆压圆不是很复杂的设备，所以在电器上也不需要很复杂和精密，能实现生产目标，简单实用就可以。所以在电器控制上主要展现在主电机的控制上，目前大多数设备的主电机是采用电磁调速电机，但是选择配备变频调速将使设备运转更加稳定，也同时节省电源。
关于制造设备所使用的原材料和加工精度，这对于一台合格的摸切机来说是至关重要的。象罗兰、海德堡的印刷机只所以能保持几十年品质不变，除了在技术设计上的先进性之外，很大程度上取决与原材料的选配和加工的精度。首先从圆压圆的摸切辊说起，模切辊筒的壁厚最少不能低于30毫米，同时辊筒材质必须要达到45#钢，经过淬火、调质，使其硬度达到60度以上，同时在加工精度上要求平衡校正，表面研磨，镀硬铬。对于模切机的墙板来说就好象是建房的地基一样重要，所有的零配件都是依赖在墙板的基础上安装的。所以说墙板的加工精度将决定设备的安装精度。墙板的厚度一般不能低于50毫米，最好选用加工中心制作，才可以保证设备整体架构和安装精度。关于齿轮传动体系，它直接决定一台设备长期稳定的运转。齿轮材料和加工精度分很多等级，价格差距就更大了。普通钢齿轮经过淬火以后，一般也就能达到8级，使用寿命在5年左右。高级传动齿轮材质选用40Cr，经过表面研磨，硬度可达60--65度。使用寿命在10年是没有问题的。一台设备的原材料分为加工件和标准件。在标准件的采用中必须是正规名牌厂家生产的，才可以保证设备的正常使用。
关于专业系统的服务，选择一台设备， 首先要看制造厂家是否专业，因为每个制造厂家都有自己的技术领域和拳头产品。专业制造才能保证专业品质，才能打造精品，才能是这个领域最后的赢家。至于服务分为配套服务和售后服务。配套服务齐全的制造商可以给客户提供超附加值的帮助。象圆压圆模切机的相关耗材和制版配套等等。这些都表现为购买设备以后的使用成本。对于售后服务，我想那不但是一种职责，还是一种品德。笔者所在的公司就发生过这样一件事，一大连客户由于种种原因没有订购本公司产品，在购买其他公司相同产品不到半年时间，机器故障越来越高，可卖方厂家迟迟没有人来维修，看着设备不能正常运转，产品生产不出来，这位客户急的团团转，实在没办法给笔者公司打电话求救，公司知道后立即组织专家前往，对设备进行全面检修。设备运转正常了，客户也很感动。所以说服务不仅仅是一种职责，更是一种品德，一种精神。选择售后服务良好的厂家，可以使您无后顾之忧。
最后，在选择设备的时候要充分考虑生产的需求，和设备投资的预算。现在一台圆压圆模切机的价格从3---30万元之间，选择一台理想的设备不能只看价格，也不能只看性能。在自己预算允许的范围内，同样价格区域内选择性能最好的，同样性能区域内选择价格最便宜的，这就是性价比的概念。 |
