1、检测标准
GB/T 2679.7—2005《纸板 戳穿强度的测定》
2、标准适用范围
本部分适用于各种纸板，包括瓦楞纸板。
3、定义
戳穿强度 puncture resistance
在规定的试验条件下，用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所消耗的能量，以焦耳（J）表示。
4、参数释义
瓦楞纸板的戳穿强度是反映以特定的形关的角锥穿过纸板所需的功，此功包括开始穿刺、纸板撕裂并弯折成孔所需的功的总和，以J表示。
可以反映瓦楞纸箱承受锐利物冲击时的抵抗能力。纸板耐破强度反映的是纸板的抗静压能力，纸板戳穿强度反映的是纸板抗冲击时吸收动能的能力。
5、检测原理
在规定的试验条件下，将试样夹在戳穿强度仪上。用连在摆臂上的戳穿头戳穿试样，测定戳穿试样时所消耗的能量。
6、检测过程及结果表示
6.1 检测过程
6.1.1 试验应在GB/T 10739 规定的大气条件下进行。
6.1.2 定期进行摆锤平衡、指针零点、指针摩擦阻力、摆轴摩擦阻力、防摩擦套环阻力的调节及校准，并做好记录。
6.1.3 检查仪器是否水平，摆锤固定装置是否牢固，释放装置、保险装置是否正常，有无其他安全隐患。
6.1.4 选择合适的配重砝码，使测定结果在相应刻度最大值的20%~80%之间。将配重砝码安装在摆臂上，并将摆锤吊挂在起始位置，然后关上释放保险装置。
6.1.5 将防摩擦套环套在戳穿头的后部，并将指针拨到最大刻度，然后将待测试样夹在上、下夹板之间。
6.1.6 打开释放保险，释放摆锤，摆即摆动，戳穿头穿过试样。当摆锤摆回来时，顺势用手接住摆臂或摆锤背部的把手，慢慢提起摆锤，使其吊挂在起始位置。
6.1.7 在刻度盘上配重砝码对应的刻度范围内，读取测定结果，应准确至最小分度值的一半。
6.1.8 重复7.1.5~7.1.7的各项步骤，直至全部试样测定完毕。
6.2 结果表示
6.2.1 将一张试样的纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面各2 个测定值进行算术平均，作为该试样的戳穿强度。若防摩擦套环阻力和摆轴摩擦阻力之和大于或等于测试值的1%,则用测定值减去该阻力之和，作为该试样的戳穿强度。
6.2.2 若要测定一张试样的纵向戳穿强度，则应将其纵向正面、纵向反面的测定值进行算术平均；同样，若要测定一张试样的横向戳穿强度，则应将其横向正面、横向反面的测定值进行算术平均。
6.2.3 报告结果时，如果最终结果小于12J,则准确至0.1J;如果最终结果大于12J,则准确至0.2J.必要时，应报告最大值、最小值、标准偏差和变异系数。
6.2.4单位换算
1kgf.m=100kgf.cm=9.80665J
7、精密度
无检验数据。
8、检测注意事项
9.1 仪器在测试时一定要先调水平。放置仪器的底座要牢固，要测试中不能晃动。
9.2 要检查摩擦套是否已夹在测量头上，并松紧合适。
9.3 要选择合适的量程和配重铊，保证测量数据在量程的20%~80%之间。
10、仪器维护和保养
10.1 除尘
1 做完试验后，用刷子扫去两面夹板间的纸屑。
2 除去仪器上的灰尘，并用防尘罩罩好。
10.2 放置位置
仪器放置地点应干燥无震动；不宜经常搬动。
10.3 摆臂停放位置
1 不使用仪器时，应将摆臂放到定位块上，并用锁紧块锁住，取下重铊和紧固螺钉。
2 将摩擦套装在角锥体上。
10.4 戳穿头及摩擦套的维护
严禁碰撞戳穿头和摩擦套，不允许做金属片的戳穿试验，注意戳穿头的磨损情况及摩擦套是否损坏。
10.5 摆臂及戳穿头稳固性
检查摆臂及角锥体各处紧固螺钉及圆柱销是否松动。如松动，应紧固螺钉，并将圆柱销装回原位。
10.6 使用一段时间后，摩擦套损坏
松开圆弧臂和摆臂连接处的螺母，取下螺钉和定位销，将圆弧臂取出，退出损坏的摩擦套，更换新的。再把圆弧臂与摆臂用螺钉、定位销连接，并紧固螺母。 |
