现在随着工业化进程的快速加快，不断增加的产品需求得到有用的维护。和别的的包装资料相比，瓦楞纸箱有着本身的优势：本钱低、便于收回、成型前体积小、强度大，深得客户喜欢。
有用地维护内装物是瓦楞纸箱的含义所在，进步对纸箱可靠性的重视程度就变得尤为主要。换句话说，即是箱子在其全部寿射中能否杰出地完成堆码、仓储、流转等环节中的各项功用。能否赋予一个箱子这些优秀的可靠性，而且做到结构设计和本钱合理是由多方面要素一起影响的。
下面，粤先纸品来谈一谈自个以为的一些较为主要的影响要素。
原纸对瓦楞纸箱可靠性的影响
从原纸出产厂家开端，就现已对纸箱的抗压功能发生影响了。瓦楞原纸是纸箱出产的根本资料，原纸功能是否优秀直接关系着终究成箱的质量。要出产抗压强度合格的纸箱，有用地确保纸箱的可靠性，首要要从原纸的质量开端管控。
环压强度是衡量原纸功能的主要目标(如图1所示)。沿原纸横向将其裁制成152.4mmX12.7mm的试样，在压力机上进行压力实验，记载原纸在形变范围内所接受的最大力值即是环压强度。
通常来说，环压强度好的纸张，其纸张纤维耐性好、强度大，制成的纸箱的抗压功能也相对较好；相反的，纸张的环压强度过低，纸箱的抗压强度随之变差。
含水率对纸箱可靠性的影响
含水率相同是影响纸板功能的一个主要目标。假如选用的纸张纤维疏松多孔，那么它极易吸收空气中的水分，含水率增大便会大大下降纸箱的抗压强度，发生形变，运送及堆码时形成垮塌。挑选纤维优质，摆放严密的原纸能够有用地处理纸张吸水问题。与此同时，纸箱的防水工作也要做好，进行杰出的防水处理对在高湿的环境下或储运高湿的产品都是十分有必要的。
新版国标《瓦楞纸板》GB/T6544-2008中规则，纸板的含水率应不大于14%，也即是规则了纸板含水率的一个上限。纸板含水过大，会影响到其正常运用。但值得一提的是，这儿国标没有给出具体的下限数值。事实上纸板的含水情况过低相同不符合实践出产情况，在平时工作中发现，纸板的含水率通常在7%以上时，对比适合加工出产。可见，纸板含水率过高或过低都是不可取的，保持在一个恰当的水平十分必要。
瓦楞纸板施胶量及其配比对纸箱可靠性的影响
瓦楞纸板出产厂家，在瓦楞纸板的加工过程中，施胶是一个对比主要的环节。胶量的操控直接影响瓦楞纸板的质量。胶量过多，会使瓦楞纸板呈现透楞、褶皱、含水率过高级表象，从而影响到纸板的物理功能，更会导致加工过程中呈现诸多问题，给终究成箱的质量埋下危险；胶量过少，会使瓦楞纸板层与层之间粘接不牢，呈现开胶开裂等表象，对加工和成箱相同会形成很大的影响。
衡量纸板抗压的一个主要目标是：边压强度。（如图2所示）
边压强度的测定即是将瓦楞纸板依照如图裁切的试样（试样尺度：100mmX25mm），经过压力机的加压，压溃时仪器读出纸板接受的最大压力值，即是边压强度。假如遇到上述纸板开胶等情况，形成面楞纸分离，削弱纸板的抗压能力，终究小于预期所要到达的抗压效果。因此在瓦楞纸板的粘合强度上要严格把关。
另外，纸板的配比相同是一大关键，瓦楞纸箱出产时要选用强度合格的瓦楞纸板，并加以合理的配搭是确保纸箱抗压强度的根本条件。现在纸板的制造局势朝着高强度、低克重的方向开展。既要下降原纸的出产本钱，又要进步其本身功能。经过商场供需调理，使得箱纸板和瓦楞原纸在定量上的品种丰厚起来，应尽也许地选用强度和定量类似的原纸进行调配，这么能够充分发挥每层纸张的效果，各尽其用，与此同时也增强了瓦楞纸板的稳定性。
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