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浅析如何制作出高同心度的高速印刷机
  发布时间:2015-12-4 8:52:41 浏览:

如何提高印刷速度?必定要使用质量好的效率高的印刷机。但是光有印刷机的质量保证还不够,只满足了一半的条件,另外一半的条件是,印刷机需要配上高质量的版辊。

一.对于凹印印刷厂来说,印刷速度和质量是关键因素。

如何提高印刷速度?必定要使用质量好的效率高的印刷机。但是光有印刷机的质量保证还不够,只满足了一半的条件,另外一半的条件是,印刷机需要配上高质量的版辊。

为什么要配上高质量的版辊呢?如果版辊的同心度不高,版辊在转动的时候,印刷品受力不均匀,墨水的凹印效果就会有好有坏,印刷品就会有的地方清楚有的地方模糊。印刷工人不得不降低印刷速度,来使版辊上墨均匀。从而导致印刷速度过慢,目前市场上的印刷机的速度都是120米,180米,200米每分钟。这样的速度不能满足印刷厂订单量日益增加的需求。所以现在已经有印刷设备公司研制了400米每分钟19米套准的最新智能印刷机,目前河北雄县卓远制版公司已经率先与之合作,制作出高精度高速的版辊,完成了目前软包行业一伟大突破!

二,对于凹印制版厂来说,谁能满足高速印刷机,谁在不久的将来有更大的竞争力!

怎么能制作出高精度高速的版辊呢?

1.版辊的同心度必须要保证在0.02mm以内,否则上不了高速印刷机。

2.有好的机加工技术工人,好管理,做出的版辊合格率要高,特别是同心度。

但是实现以上两点谈何容易?

现在一般凹印制版厂的同心度在0.02mm以内的,也就占所有版辊的10%,有90%的版辊是超过0.02mm的,原因有两个:
1.人为因素,特别是夜班生产,即使同一个技术工人,他白班和夜班的加工精度都不相同,夜班出错率极高。

2.设备因素,掏孔时,用普通车床二次装卡,掉头加工,这种加工方法同心度很难保证,多数版辊的同心度是超过0.02mm的,是不合格的。

这些同心度不合格的版辊,在凹印制版厂内后期工序里也是非常浪费工时的,在雕刻时,需要垫纸来保证同心度,才能让雕刻机雕刻出来的版辊网点值是均匀的。

总之,掏孔后的版辊同心度低为后面埋下了重大的隐患,会造成工时延误,返工率高,甚至上不了高速印刷机。版辊同心度就像房子的地基一样,地基没有打好,再怎么设计房子都会有风险。

三,如何解决同心度的问题呢?怎么让印刷机提高机速?怎么让凹印制版厂做出高精度高速版辊?怎么让高端印刷设备在中国遍地开花?怎么让中国的凹印制版印刷业再上一个台阶?

保证版辊的同心度是最重要的手段之一。

只要用上两端镗就好了!能保证100%的精度是合格的,能保证锥孔与外圆的同心度0.01mm,能保证综合精度0.02mm,能保证100%的版辊变成高精度高速版辊!能保证100%的版辊上高速印刷机!

一,用了两端镗再也不怕工人撂挑子了!
因为用了两端镗之后,工人的劳动强度降低了
,收入还增加了。怎么增加了呢?原来是6个工人三班倒,用了两端镗之后是4个工人三班倒,留一个人备用。如果每人原来工资是4000元,现在4个人每人工资就是6000元,雇主的成本不变,但是工人的工资提高了50%,那干劲有多足啊!

二,用了两端镗给管理者带来了方便:

1.由于操作简单机械自动化程度高,精度高,可以不用技术高的工人。

2.精度不受人为因素的影响。

3.用智能机器代替人工是发展趋势,早晚这条路都得走,但早走比晚走强。

 
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