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木门生产制造过程中会遇到的问题及处理方式
  发布时间:2015/4/8 14:15:02 浏览:

在木门的生产制造过程中,若采用喷涂的方式上漆,难免会遇到一些不可避免的技术缺陷,而造成这些技术缺陷的原因是什么?又有哪些相应的处理方法?下面为大家解答一些常见的问题。

1.关于流挂

产生原因:(1)喷涂压力不均;(2)喷涂距离过近;(3)喷涂速度与出漆量不平衡;(4)喷涂量过多;(5)喷涂角度不对;(6)喷涂环境温度过低;(7)喷嘴大、压力大、出漆量大。

处理方法:(1)控制喷涂压力;(2)距离控制在15—625px;(3)调整喷涂速度以保持与出漆量平衡;(4)控制喷涂量;(5)保持垂直喷涂;(6)提高环境温度;(7)选择适宜喷嘴和压力,控制出漆量。

2.关于气泡

产生原因:(1)喷涂机的过滤系统失误;(2)一次喷涂过厚;(3)喷枪压力过大,喷涂距离过远;(4)溶剂挥发太快。

处理方法:(1)检查并维修过滤系统;(2)控制喷涂量;(3)控制喷涂压力与距离;(4)适量加入挥发慢的熔剂。

3.关于泛白

产生原因:(1)涂料中混入水分;(2)涂料中混入水分;(3)喷涂室内的风速过大;(4)低沸点溶剂加入过多。

处理方法:(1)检查抽油水分离器;(2)控制喷涂室内的相对湿度;(3)风速控制在50—2000px/s;(4)控制低沸点溶剂加入量。

4.关于橘皮

产生原因:(1)喷涂压力不足,涂料雾化不好;(2)喷涂距离过远;(3)涂料黏度过高,漆液雾化不好;(4)涂料温度过低,流平性策划差;(5)喷枪移速过快或过慢;(6)喷嘴磨损,漆液雾化不好;(7)喷枪型号选择不当。

处理方法:(1)提高喷涂压力;(2)控制喷涂距离;(3)调整涂料黏度;(4)提高喷涂温度,改善流平性;(5)正确掌握喷涂移速;(6)更换喷嘴;(7)根据涂料性能选择合适的喷枪。

5.关于颗粒

产生原因:(1)喷枪移速过快,喷涂不均;(2)喷涂压力过低,涂料雾化不好;(3)喷嘴孔径小,压力过大,喷涂距离过远,漆液未到达表面已经胶凝;(4)喷涂量过小,未形成连续涂膜;(5)喷涂机过滤系统失效;(6)基材表面有灰尘、磨屑及木毛等脏物;(7)用过的喷枪没有清洗,将涂料颗粒喷出。

处理方法:(1)控制喷枪移速,宜在30—1250px/s;(2)调整喷涂压力;(3)按照操作规程正确喷涂;(4)增加喷涂量;(5)检查并维修过滤系统;(6)喷涂前对基材表面彻底清净、除尘;(7)喷涂后及时彻底清理喷涂设备。

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